La provincia del Fujian Hualong Machinery Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di granito per seghe a ponte in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di granito avanzato per seghe a ponte in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili prodotti di qualità e prezzi ragionevoli.
La HKNC-500PLUS è una macchina per il taglio della pietra CNC a 5 assi. Può completare tutte le lavorazioni su un'unica macchina, inclusi taglio, foratura, fresatura, sagomatura e apertura della vasca per lastre di marmo, granito, quarzo, ceramica e sinterizzate, il tutto attraverso un unico programma.
Tre assi lineari e due assi rotanti funzionano in tandem con un sistema di controllo italiano ESA: la testa della sega può ruotare di 360 gradi, la lama della sega può inclinarsi fino a 90 gradi e il piano di lavoro può inclinarsi fino a 85 gradi. Può eseguire tagli diritti, smussature a 45 gradi, lavorazioni di contorni curvi, aperture di lavelli e incisioni senza trasferire le lastre su altre macchine.
Questa attrezzatura può lavorare lastre fino a 3500 mm di lunghezza e 120 mm di spessore, con una potenza totale di 32,4 kW. È dotato di una trave principale in fusione di un unico pezzo- e pesa 5.800 kg. I prodotti tipici includono ripiani per cucine e bagni, lavandini, gradini per scale, rivestimenti per pareti ed esterni e componenti edili su misura.
Perché impianti di lavorazione della pietra
hai bisogno di attrezzature per la lavorazione della pietra CNC più efficienti e precise?
Cinque sfide principali determinano la redditività degli ordini di pietre personalizzate. Ecco come questa macchina risolve questi problemi uno per uno:
Difficoltà nell'allineamento delle texture:
L'HKNC-500PLUS ha una funzione di giunzione delle texture. Può controllare la struttura e il colore delle giunture sullo schermo e regolare la posizione del pezzo prima di tagliare la pietra.
Cicli di lavorazione lunghi:
Una singola tavola richiede taglio, trattamento dei bordi, scanalatura e fresatura. Se si utilizzano più macchine, ogni spostamento della lastra consuma tempo manuale e comporta il rischio di perdere il punto di riferimento. Questa macchina, tuttavia, richiede il bloccaggio una sola volta e tutte le caratteristiche vengono tagliate in base allo stesso punto di riferimento.
Rifiuti materiali:
Un taglio inadeguato può sprecare o addirittura scartare lastre costose. Con le funzioni di piazzamento manuale e automatico e un modulo di acquisizione immagini di lastre di pietra, è possibile piazzare le lastre in base alle foto delle lastre di pietra reali, evitando difetti. Il sistema identifica automaticamente tutte le crepe. Le operazioni di annidamento più complesse possono essere completate in cinque minuti.
Dipendenza da più macchine per la lavorazione della pietra:
Utilizzare macchine diverse per il taglio, la fresatura e l'intaglio significa richiedere uno spazio più ampio, più operatori e una maggiore manutenzione. La HKNC-500PLUS, tuttavia, è una macchina per il taglio della pietra multifunzionale che integra segatura, foratura, fresatura, scanalatura, fresatura a gradini e intaglio.
Operazione complessa:
Lunghe sessioni di formazione e continue regolazioni manuali fanno sì che i risultati di output varino a seconda dell'operatore. Ciò influisce direttamente sulla consistenza della qualità della lastra. Il touchscreen a colori da 21,5 pollici dell'HKNC-500PLUS visualizza informazioni su programma, parametri, stato e guasti in un'unica interfaccia. Il sistema Pegasus CAD/CAM può essere utilizzato senza competenze informatiche avanzate.
In che modo l'HKNC-500PLUS consente un'elaborazione efficiente, intelligente e versatile?
1. Imaging e riconoscimento della lastra
01 – Annidamento automatico. Il software dispone le parti sulla lastra, adattando più forme e tagliando gli scarti tagliati.
02 – Nesting manuale. Gli operatori adattano il layout alla grana reale, ai difetti o alle istruzioni specifiche del cliente.
03 – Corrispondenza delle vene. Controlla la grana e il colore lungo la cucitura prima del taglio: bordi a cascata, piani a L-, paraspruzzi, pareti caratteristiche.
04 – Ottimizzazione del layout. In molti progetti è possibile ottenere un risparmio di materiale di circa il 10%, a seconda della qualità della lastra, della forma della parte, del taglio e del metodo di nidificazione. Ti consigliamo una prova con i tuoi disegni.
05 – Evitare i difetti. Il sistema identifica automaticamente tutte le crepe, quindi il piano di taglio aggira le stesse.
2. Lavorazione a 5 assi ad alta-precisione
Interpolazione a 5-assi. Gli assi lineari e rotanti si coordinano in modo che l'utensile raggiunga la pietra da qualsiasi direzione: profili complessi, bordi curvi, parti dalla forma speciale.
Piano di lavoro inclinabile di 85 gradi. Ribaltatori per carico e posizionamento lastre pesanti.
Rotazione della testa da 0 gradi a 360 gradi, inclinazione della lama di 90 gradi. Smussi, smussi, bordi inclinati e giunti squadrati.
3. Elaborazione multifunzione-integrata
✅ Taglio dritto: lastre, pannelli, grezzi da banco.
✅ Taglio inclinato: bordi angolati, smussi, 45 gradi;
✅ Taglio dei contorni:curve, archi, forme a L-, contorni a forma-libera.
✅ Lavoro su lavandini e fori: aperture del lavello mediante fresatura a passo-verso il basso, oltre a fori per rubinetti, montaggio e drenaggio.
✅ Foratura e fresatura: punte da trapano, frese, mole per scanalatura sullo stesso mandrino.
✅ Incisione (opzionale): intaglio 2D per scritte, motivi, loghi, monumenti, a 0–24000 giri/min.
4. Moduli opzionali
Manipolatore del vuoto
movimenta e riposiziona pezzi, altezza di aspirazione fino a 200 kg.
Modulo di incisione
Mandrino da 5,5 kW, 0–24.000 giri/min, per intagli 2D e curve fini.
Cattura immagine lastra
fotografa la lastra per il nesting sull'immagine reale, con rilevamento automatico delle crepe.
Corrispondenza delle vene
allineamento del motivo e del colore tra le parti collegate.
Unità di preimpostazione della lama
misura automaticamente le dimensioni della lama e dell'utensile per la compensazione dell'usura.
Rilevatore spessore lastra
legge lo spessore reale, fornisce riferimenti di profondità reali.
Piattaforma in gomma
impermeabile, resiste alla deformazione, riduce l'attrito.
Barriera luminosa di sicurezza
protezione aggiuntiva nell'area di lavorazione.
Galvanizzazione
5–10 anni senza ruggine.
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Dicci cosa fai e ti diremo come lo farebbe funzionare questa macchina.
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